Konica Minolta/AccurioPress/7136P

Ремонт и сервис Konica Minolta AccurioPress 7136P

Диагностика и обслуживание промышленной печатной системы.

136 моно
стр./мин. A4
40–350 г/м²
Плотность материала
до 483 мм
ширина: до 324 мм
1200 × 1200 dpi
Разрешение
Konica Minolta AccurioPress 7136 / 7136P / 7120, представитель серии. Конфигурация AccurioPress 7136P может отличаться.
На фото AccurioPress 7136 / 7136P / 7120. Конфигурация AccurioPress 7136P может отличаться.

Характеристики модели

Konica Minolta AccurioPress 7136P

Параметры базовой конфигурации.

Установленные лотки и опции уточняем по комплектации аппарата.

Скорость печати
136 моно стр./мин. A4
Тип устройства
Цифровой принтер
Формат
SRA3
Печать
Монохромная
Разрешение
1200 × 1200 dpi
Плотность материала
40–350 г/м²
Длина листа
до 483 мм (ширина: до 324 мм)

Сначала контекст.
Потом выезд

Конфигурацию линии и симптомы фиксируем до визита. Инженер приезжает подготовленным.

Передать контекстСтоимость выезда и состав работ подтверждаем после уточнения конфигурации.
До выезда: фиксируем модель, конфигурацию, симптом, код ошибки, контрольный отпечаток, тираж и материалы.На площадке: проверяем тракт, диагностируем модули, согласуем работы и делаем контрольный отпечаток.

Что происходит
с AccurioPress 7136P?

Выберите симптом. Инженер уточнит конфигурацию линии до выезда.

Не совпадают лицо и оборот либо меняется геометрия изображения.

Для заявки нужны

Два последовательных двусторонних листа

Передать симптом
Монохромный контрольный отпечаток с измерительными шкалами и мишенями совмещения.

Сервис производственной системы

Что обслуживаем
в AccurioPress 7136P

136 моно
стр./мин. A4
40–350 г/м²
Плотность материала
до 483 мм
ширина: до 324 мм
1200 × 1200 dpi
Разрешение
Konica Minolta AccurioPress 7136 / 7136P / 7120, представитель серии. Конфигурация AccurioPress 7136P может отличаться.
01

Формирование изображения

Фотобарабан, проявка, заряд и стабильность плотности монохромного отпечатка.

02

Подача и проводка материала

Лотки, вакуумная подача, датчики, ролики и тракт длинного листа — с учётом установленной конфигурации.

03

Перенос и закрепление

Узлы переноса и фиксации, температурные режимы и работа с материалами разной плотности.

04

Регистрация и контроль качества

Совмещение лицо-оборот, геометрия, калибровка и повторяемость результата от листа к листу.

05

Контроллер и рабочий поток

Печатный контроллер, очереди, профили, сетевое взаимодействие и программная часть.

06

Поточное финиширование

Инлайн-модули, передача листа между секциями и согласованная работа всей производственной линии.

Состав работ подтверждаем после диагностики всей установленной конфигурации.

Материалы
и ресурсные узлы

Подбираем по модели, конфигурации и ресурсу.

Тонерные секции K.
Тонерная секция K
Атлас ресурсных узлов: барабаны, проявка, перенос, фиксация, фильтры и подача.
Расходные материалы
ТонерTN017
Проявка и формирование изображенияDV017 / DR017
Дополнительные ресурсные позицииA03UR70200

Совместимость проверяем по серийному номеру, рынку поставки и установленным опциям.

Запросить материалы и узлы

Для подбора пришлите фото шильдика и обозначение установленного расходника или узла.

Производственный сервис

Тираж
под контролем

Планируем обслуживание вокруг загрузки линии. Условия и SLA рассчитываем после аудита конфигурации.
SLA. Срок реакции фиксируем в договоре.ТО по счётчику. Работы планируем до остановки.Критический ЗИП. Состав формируем по конфигурации.Контроль качества. Отчёт и контрольный лист.

Стоимость отпечатка рассчитываем после осмотра машины с учётом её конфигурации и нагрузки.

Контекст производственной системы

Платформа, которую можно развивать

AccurioPress7136P2022

Актуальная производственная платформа

Соседняя модельAccurioPress 7120
Konica Minolta AccurioPress 7136 / 7136P / 7120, представитель серии. Конфигурация AccurioPress 7136P может отличаться.
Печатные образцы, цветовые шкалы и материалы производственной системы.
EXOSERV

Перед заявкой
по AccurioPress 7136P

Коротко о конфигурации, диагностике и производственном SLA.

Задать свой вопрос

Да. Начинаем с конфигурации линии, кодов, контрольных отпечатков и проверки связанных модулей. Стендовый этап согласуем отдельно, если он потребуется.

Заявка на диагностику или расчёт SLA

Опишите неисправность и её влияние на производство. Уточним конфигурацию, адрес и необходимые работы.

Формат обращения